賀州綜合電纜橋架公司
發(fā)布時間：2024-04-10 00:42:25
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施工現場跟蹤服務，實時引導，解謎；廠家技術人員現場指導解決疑難問題，對施工中遇到的特殊支吊架進行實時機械檢查，配合專業(yè)管理。安裝速度快，工期短；橫擔、橫擔為本廠定長產品。可根據深化的綜合管線圖進行組裝。安裝速度是傳統(tǒng)方法的6-8倍，生產安裝成本降低一半。跨專業(yè)、交叉作業(yè)，提高工作效率，縮短工期。使用壽命長，維修方便；根據使用環(huán)境和不同零件的特殊需要，提供不同的工藝材料，包括電鍍鋅（冷鍍鋅）、熱鍍鋅和粉末鍍鋅（噴涂）。抗震支撐材料耐腐蝕性強，使用壽命長。
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管道抗震加固橫向間距要求為：溝槽連接、焊接鋼管、釬焊銅管等剛性材料管道。水平吊架間距不超過12m；HDPE等非剛性材料管道應水平，吊架之間的距離不得超過6m。 抗震加固管道縱向間距要求如下：溝槽連接、焊接鋼管、釬焊銅管等剛性材料管道，垂直吊架間距不應超過24m；HDPE等非剛性材料管道應水平吊裝。框架間距不應超過12m。風管抗震維修系統(tǒng)的布設原理； 普通剛性風管橫向地震吊架對比大距離9m，普通剛性風管縱向地震吊架對比大距離18m。 玻璃纖維、塑料等非剛性材料管道的橫向地震吊架，對比度大，間距4.5m。縱向對比度大間距9m。
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傳統(tǒng)的承重支撐體系是以重力為主荷載的支撐體系（傳統(tǒng)的重力支吊架只承受豎向荷載）。 橫向擺動大，破壞附近設施，甚至脫落； 水平地震作用缺乏支撐結構；抗震支撐主要承受管道的水平荷載。抗震支吊架的設置改變了管道系統(tǒng)的動力特性，由柔性變?yōu)閯傂裕卣鹱饔孟碌捻憫@著降低； 改變重力吊架在抗震支吊架處的受力，進而改變其設計、選型、加勁、錨固等。 抗震支吊架分為豎向支吊架和水平支吊架。它們的受力、布局和錨固涉及多個學科的知識，如地震工程、結構工程、機械工程和給排水。
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在施工過程中，它不同于傳統(tǒng)的支架需要焊接和預鉆孔，可以根據實際情況和意外情況進行調整或拆卸。安裝速度可提高數倍，且支架構件成品可重復使用，相比焊接死的方式更具成本效益。成品抗震支架屬于半成品加工裝配。既便于施工過程中施工，又不需要過多用電操作。而且由于施工現場大多在地下，傳統(tǒng)的支架在施工過程中會排放大量刺激性氣體，不僅對人體有害，而且增加了排氣通風的成本。成品支架的使用真正節(jié)約了能源，從根本上減少了排放。成品支架表面采用的厚鍍鋅材料具有優(yōu)異的防腐防銹能力，且便于日后維護。成品支架主要為組合產品，可分兩次拆裝，無需焊接即可輕松拆裝。拆下的零件可以重復使用，比傳統(tǒng)的支架維修工藝更方便、節(jié)能。
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熟悉施工圖紙：施工前，必須先詳細了解深化抗震支護圖紙，核對計算書，并核對計算書。了解工程情況，復核工程量，對照抗震支架各節(jié)點大樣圖，對施工困難的地方提前制定相應的安裝方案。文件：根據圖紙，結合現場管道安裝的實際情況，編制了合理的施工方案。備料：根據抗震支架的圖紙和數量，準備所需的材料和構件，并結合工程整體進度，與接收單位就貨物到貨時間節(jié)點、到貨路線、存放地點等進行協商。技術交底：材料進場驗收合格后，及時組織班組進行現場踏勘，并向班組長進行技術交底。堅持抗震支架選型優(yōu)先的原則，進行模型安裝。
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連接混凝土結構域的地腳螺栓安裝質量取決于錨桿質量、基層材料性能和安裝方法，對基礎材料、錨孔及安裝等作了具體規(guī)定。與鋼結構連接的抗震支吊架不允許現場加工，規(guī)定連接時必須使用專用夾具（如U形梁夾、鋼結構梁夾等）。全螺紋動臂的安裝主要與長螺母（六角接頭）連接。長螺母一端與錨栓連接，用于與混凝土錨固，另一端與全螺紋懸掛桿連接。因此，必須確保螺紋的螺紋長度和垂直度在允許偏差范圍內。斜撐安裝角度對支撐管道的受力起著關鍵作用，也影響支吊架間距的調整。按要求，斜撐安裝角度應大于或等于30° 小于等于90°。抗震支吊架其他主要部件的安裝，首先要防止與管道接頭處電化學腐蝕，其次，各連接件應按設計扭矩鎖定，防止松動。