海口綜合管道支吊架廠家
發布時間：2022-06-12 00:52:32
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抗震支架是目前許多行業廣泛使用的設備。它們正在逐漸取代傳統的承重支架。傳統的承重支架只能承受縱向力，而抗震支架更靈活，可以承受橫向力。抗震支撐可以控制不同鋼構件在使用過程中的穩定性。成品抗震支架在不同位置的移動會影響支架的抗力，從而防止抗震支架在長期使用后失去應有的抗震能力。降低防振支架的振動也可以延長其使用壽命。如果要降低抗震支座的振動，可以改進設計。節能裝置的動力可加入不同運動方向的強度設計，既能改善地板阻力造成的運動障礙，又能減少廢氣的旋轉。傾斜狀態增加了排氣管的堅固性。
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質量有保障的組合抗震支撐通常強度較高，但需要與結構主體可靠連接才能起到良好的效果。因此，安裝時應先根據被支撐物的設計標高確定支架的位置線，然后根據設計間距確定各組合抗震支座的具體位置，確定后安裝。如需在柱上安裝組合抗震支架，應注意采用預埋鋼板連接或預埋螺栓法等施工方法，確保抗震支架能牢固地安裝在柱上。擬安裝的組合抗震支架的尺寸和類型應與現場實際情況相一致。支架上的孔應使用鉆孔機鉆孔，而不是電焊或氣焊。此外，抗震支架的孔徑應比要磨損的螺栓直徑大一到兩毫米。抗震支座如有飛邊毛刺，應及時打磨，端部應倒角。需要焊接處理時，組合抗震支座焊縫應飽滿，無夾渣。除埋在基層的部分外，應注意及時用防銹漆進行保護處理。
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抗震支吊架的整體安裝間距應符合設計要求和現行國家標準的規定，其偏差不應大于0.2m。抗震吊架斜撐的豎向安裝角度應符合設計文件的要求，且不應小于30°; 單管抗震吊架斜撐與吊架的距離不應超過100mm；抗震吊架斜撐的安裝不得偏離其中心線2.5°。固定在混凝土結構上的抗震支吊架均采用脹底式機械錨栓。錨固區的基材表面應堅實光滑，不應有影響錨承載力的砂眼、脫殼、蜂窩、麻面、油污等缺陷；在錨固嘗試范圍內，混凝土強度等級應達到C30以上；鉆孔應符合有關規范和規定的要求；錨固作業應符合地腳螺栓的設計要求。
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在施工過程中，它不同于傳統的支架需要焊接和預鉆孔，可以根據實際情況和意外情況進行調整或拆卸。安裝速度可提高數倍，且支架構件成品可重復使用，相比焊接死的方式更具成本效益。成品抗震支架屬于半成品加工裝配。既便于施工過程中施工，又不需要過多用電操作。而且由于施工現場大多在地下，傳統的支架在施工過程中會排放大量刺激性氣體，不僅對人體有害，而且增加了排氣通風的成本。成品支架的使用真正節約了能源，從根本上減少了排放。成品支架表面采用的厚鍍鋅材料具有優異的防腐防銹能力，且便于日后維護。成品支架主要為組合產品，可分兩次拆裝，無需焊接即可輕松拆裝。拆下的零件可以重復使用，比傳統的支架維修工藝更方便、節能。
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管道抗震加固橫向間距要求為：溝槽連接、焊接鋼管、釬焊銅管等剛性材料管道。水平吊架間距不超過12m；HDPE等非剛性材料管道應水平，吊架之間的距離不得超過6m。 抗震加固管道縱向間距要求如下：溝槽連接、焊接鋼管、釬焊銅管等剛性材料管道，垂直吊架間距不應超過24m；HDPE等非剛性材料管道應水平吊裝。框架間距不應超過12m。風管抗震維修系統的布設原理； 普通剛性風管橫向地震吊架對比大距離9m，普通剛性風管縱向地震吊架對比大距離18m。 玻璃纖維、塑料等非剛性材料管道的橫向地震吊架，對比度大，間距4.5m。縱向對比度大間距9m。
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抗震支架運抵現場后，應進行現場驗收。供方提供出廠合格證、零部件及零部件檢驗報告。抗震支撐產品應存放在通風干燥的倉庫內；零部件應存放在同一型號、規格的貨架上；C型槽鋼存放時，應在地面鋪設防潮膜，防潮膜上放置干燥的木條（或木架、竹膠合板等），不同類型的C型槽鋼應分開堆放；未開封的C型槽鋼應內襯干木條；堆放高度應按有關規定執行，并應有防傾覆措施和警示標志。安裝前應檢查所安裝的抗震支吊架構件的型號、規格、材質等是否符合設計文件的要求。